儀器廠
一、潔凈室廠(chang)房選址及布局
潔凈室廠房(fang)位置的選擇，應根據下(xia)列要求并經技術經濟方案比較后確定：
1、應在大氣含(han)塵(chen)濃度較(jiao)低(di)，自然環境較(jiao)好的區域；
2、應(ying)遠離(li)鐵路、碼頭(tou)、飛(fei)機場、交通要(yao)道(dao)以及散發大(da)量(liang)粉塵和有害氣體的工廠(chang)、貯倉、堆(dui)場等有嚴(yan)重空氣污染(ran)、振(zhen)動(dong)或噪聲干擾的區域。如不能遠離(li)嚴(yan)重空氣污染(ran)源時，則應(ying)位于其最(zui)大(da)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)風(feng)(feng)向上風(feng)(feng)側(ce)，或全(quan)年最(zui)小頻(pin)(pin)率(lv)(lv)風(feng)(feng)向下風(feng)(feng)側(ce)；
3、應布(bu)置在廠區內環(huan)境(jing)清潔(jie)、人(ren)流(liu)貨(huo)流(liu)不穿越或(huo)少穿越的(de)(de)地(di)段。對于兼有微(wei)振(zhen)控制(zhi)要求的(de)(de)潔(jie)凈室廠房的(de)(de)位置選(xuan)擇(ze)，應實際(ji)測定周圍現有振(zhen)源(yuan)的(de)(de)振(zhen)動(dong)(dong)影(ying)響，并應與精密(mi)設備、精密(mi)儀器儀表允許環(huan)境(jing)振(zhen)動(dong)(dong)值進行分析比較。
4、潔凈室(shi)廠房最大頻率風(feng)向(xiang)上風(feng)側有煙囪(cong)時，潔凈室(shi)廠房與煙囪(cong)之(zhi)間的(de)水平距離不宜小于煙囪(cong)高度的(de)12倍。
5、潔凈室廠房與(yu)交通干道之間的(de)距離(li)不宜(yi)小于50米。
6、潔凈(jing)室廠(chang)房周圍宜設置環形消防車道(dao)(可(ke)利用交通道路(lu))，如有困難時，可沿廠房的(de)兩個長邊(bian)設置消防車道。
7、潔凈(jing)室廠房(fang)周(zhou)圍的道路面層，應選用整體性(xing)好(hao)、發塵少(shao)的材料。
8、潔凈(jing)室(shi)廠房周圍應進行綠(lv)化(hua)。可鋪植(zhi)草坪、種(zhong)植(zhi)對大氣含塵農(nong)度(du)不產生有害影響的樹木，并形成綠(lv)化(hua)小區(qu)。但不得妨礙消(xiao)防操作。
二(er)、設計施工安裝準備有哪(na)些？
1.收集與(yu)生產(chan)工(gong)藝相關(guan)的數(shu)據(ju)和(he)資料室(shi)內(nei)溫濕度(du)的基數(shu)和(he)精度(du)，需(xu)要(yao)與(yu)工(gong)藝設計(ji)人(ren)員反復(fu)確定(ding)并定(ding)下合理的參數(shu)，不要(yao)一味追求(qiu)高標準，因為基數(shu)和(he)精度(du)對投資和(he)運行(xing)費用(yong)有極大的影響，但滿足工(gong)藝的基本要(yao)求(qiu)是必要(yao)的。
2.收集工程所在地(di)的(de)(de)氣象資料和周圍環境的(de)(de)資料
(1)室外(wai)設(she)計(ji)參數除一年四季的氣象資料外(wai)，還需(xu)要(yao)收集當地的環境，如：含塵濃度和(he)會(hui)影響產(chan)品和(he)生產(chan)工藝的各種氣體(ti)的濃度。
(2)工程(cheng)周圍鐵路、碼頭(tou)、飛(fei)機場等(deng)交通(tong)樞(shu)紐和交通(tong)要(yao)道的(de)(de)距離。工程(cheng)周圍的(de)(de)工廠。倉庫。堆場，最好遠(yuan)離這些場所，如無法(fa)遠(yuan)離，要(yao)采(cai)取相(xiang)應(ying)的(de)(de)措(cuo)施，如：新風(feng)入口(kou)加裝(zhuang)過濾器(qi)級別根據測(ce)得的(de)(de)數據來定，還要(yao)考慮是否有必(bi)要(yao)加裝(zhuang)化學過濾器(qi)。
(3)收集生(sheng)產過程中會產生(sheng)的(de)(de)廢(fei)熱和有毒有害(hai)的(de)(de)廢(fei)氣的(de)(de)相關資(zi)料
a.確(que)定廢熱(re)氣體的(de)溫度和排風的(de)量
b.有毒有害氣體(ti)的(de)濃(nong)度、溫度和危害程度及排(pai)風的(de)風量(liang)，并要考(kao)慮處理的(de)對策(ce)。收集生(sheng)產工(gong)藝(yi)對電、水和特(te)種氣體(ti)、大宗(zong)氣體(ti)的(de)要求。
(4)收(shou)集工程建筑、結構和工藝(yi)設計的平剖面圖
a.工(gong)藝設計(ji)，儀器廠(chang)凈化車間裝(zhuang)修(xiu)用于的(de)工(gong)藝種類(lei)繁多，但是(shi)，總的(de)原則是(shi)生(sheng)產工(gong)藝設備的(de)安裝(zhuang)和(he)維修(xiu)，生(sheng)產工(gong)藝的(de)流(liu)程，操作(zuo)程序，人員流(liu)動(dong)路線和(he)物(wu)料傳(chuan)輸布置時，應(ying)避免發生(sheng)氣流(liu)干擾和(he)交叉污(wu)染的(de)發生(sheng)。
b.在滿足生(sheng)產工(gong)藝和微(wei)震(zhen)的(de)控(kong)(kong)制，噪(zao)聲控(kong)(kong)制等要求的(de)前(qian)提下(xia)，空氣(qi)潔凈度要求高的(de)儀器廠凈化車(che)間裝修(區)宜靠近(jin)空調機房布置，空氣(qi)潔凈度等級相同的工(gong)(gong)序或工(gong)(gong)作(區)宜集中布置。
c.應(ying)根據工藝(yi)設計(ji)要(yao)求設置運輸、安裝、維修(xiu)的通(tong)道或檢(jian)修(xiu)門。
d.人(ren)員(yuan)出入儀器廠凈(jing)化(hua)車(che)間裝修應該設(she)置(zhi)人(ren)員(yuan)凈(jing)化(hua)裝置(zhi)。
e.物料，設(she)備出入儀(yi)器廠(chang)凈化(hua)車(che)間(jian)裝修要設(she)置凈化(hua)設(she)施，設(she)置氣(qi)閘(zha)室(shi)或(huo)傳遞窗。
f.潔凈區域內設置(zhi)真空泵(beng)時，應有除(chu)油裝置(zhi)，尾氣排(pai)放(fang)應接至室外，傳輸有可燃氣體的系統，其(qi)濃(nong)度超過爆炸下限20%時應有尾氣(qi)處理(li)裝(zhuang)置，應去除(chu)或稀釋可燃氣(qi)體的(de)成份，傳(chuan)輸易燃自(zi)燃化學品或高濃度氧氣(qi)時，應采用不燃的(de)泵油，并配置氮氣(qi)吹(chui)掃控制(zhi)閥(fa)，并且與(yu)工藝設備的(de)操(cao)作系統(tong)聯鎖。
三(san)、一般儀器廠凈化車間(jian)基本工作原理及凈化參數
凈化(hua)原理氣(qi)流→初效(xiao)空氣(qi)處(chu)理→空調(diao)→中效(xiao)空氣(qi)處(chu)理→風機送風→凈化(hua)管道→高效(xiao)送風口→儀器廠凈化(hua)車間(jian)→帶走塵埃(ai)（細菌）→回風夾道→新風、初效(xiao)空氣(qi)處(chu)理。重復以上過程，即(ji)可達到凈化(hua)目(mu)的。
技術參(can)數(shu)換氣次(ci)數(shu)：十(shi)萬級10－15次(ci)/小(xiao)時；萬級15－25次/小(xiao)時；千級50－52次/小(xiao)時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。凈化參數
換氣(qi)次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相(xiang)鄰房間≥5Pa
平均風(feng)速：10級、100級(ji)0.3－0.5m/s；
溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。
溫(wen)度(du)45－65％；GMP粉劑車間(jian)濕度(du)在50％左右為宜；儀器車間濕度(du)略高以(yi)免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新(xin)風補(bu)充量(liang)是總送風量(liang)的10％－30％；照度300LX壓差：主車間(jian)對相鄰房間(jian)≥5Pa。
溫度(du):冬季(ji)＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充(chong)量(liang)：總(zong)送風量(liang)的20％－30％；照度(du)：≥300Lux。
儀(yi)器(qi)廠(chang)凈化車間(jian)裝修施工項(xiang)目(mu)：
1、隔墻板：包括窗戶(hu)、門,材料是彩(cai)鋼(gang)板，但彩(cai)鋼(gang)板的夾芯有很多種。
2、天花(hua)吊(diao)頂(ding)：包括吊(diao)桿、綱(gang)梁、天花(hua)板格子梁，材料一般是(shi)：彩鋼(gang)板與(yu)無塵板。
3、照明器具：采用無塵專用燈具。
4、儀(yi)器廠凈(jing)化車間制作主要(yao)包括(kuo)天花吊頂(ding)、空調系統、隔(ge)斷、地面、以及(ji)照(zhao)明(ming)燈具。
5、地(di)板：高架(jia)地(di)板或(huo)防靜電PVC地板或環(huan)氧樹脂地板。
6、空調系統(tong)：包(bao)括(kuo)主機、風管、過濾器系統(tong)、FFU等。
四、潔凈車間內(nei)的噪聲級，應符(fu)合下列要求：
1、動態(tai)測試(shi)時，凈化(hua)工程內的噪聲(sheng)級(ji)不(bu)應超過(guo)70分貝A。
2、空態測試時，亂流凈化工(gong)程內的(de)噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nei)的噪聲(sheng)級不應大于65分貝A。
（注：（1）由(you)于技術經濟條件限制，或(huo)噪聲大于70分貝A對生產(chan)無影(ying)響時，噪聲(sheng)級(ji)可適當放寬，但不(bu)宜大于75分貝(bei)A；（2）上述噪(zao)(zao)聲級是指在室內每一個(ge)工作點人耳位置(zhi)（人離開）的測量值。對于變(bian)動噪(zao)(zao)聲，則取相(xiang)同位置(zhi)處在一個(ge)正常工作日(ri)內的等效連續聲壓(ya)級。）
a、凈化(hua)工程內的噪聲頻(pin)譜(pu)限制，應(ying)采用倍頻(pin)程聲太(tai)級(ji)(ji)；各(ge)頻(pin)帶(dai)聲壓級(ji)(ji)值不宜(yi)大于1的規定。
b、凈化工程的(de)平、剖面(mian)布置，應(ying)考慮(lv)噪聲(sheng)控制的(de)要(yao)求，其圍護結(jie)構應(ying)有良(liang)好的(de)隔聲(sheng)性能，并宜使各部分隔聲(sheng)量相接近。
c、凈(jing)化工(gong)程內(nei)的(de)各種設(she)備均應(ying)選用(yong)低噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)品。對于輻射噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)超(chao)過潔凈(jing)室允許值的(de)設(she)備，應(ying)設(she)置專(zhuan)用(yong)隔(ge)聲(sheng)(sheng)(sheng)設(she)施(如(ru)隔聲間、隔聲罩等(deng))。
d、凈化工程(cheng)內(nei)的(de)凈化空氣調節系(xi)統噪聲(sheng)超過允許值(zhi)時，應采取隔(ge)聲(sheng)、消(xiao)聲(sheng)、隔(ge)聲(sheng)振等控制措施。除事故(gu)排風(feng)外，應對潔(jie)凈室內(nei)的(de)排風(feng)系(xi)統進行減噪設(she)計(ji)。
e、凈化空(kong)氣(qi)調(diao)節系統，根據(ju)室內(nei)噪(zao)聲級的要求，風管(guan)內(nei)風速(su)宜按下(xia)列規定選用(yong)：
（1）總風管為6～10米/秒。
（2）無送、回風口的支風管為6～8米/秒。
（3）有送、回風(feng)口的大風(feng)管為(wei)3～6米/秒。
f、凈(jing)化(hua)工(gong)程內的(de)噪聲控制設計必須考(kao)慮生產(chan)環(huan)境的(de)空氣潔凈(jing)度(du)要求(qiu)，不(bu)得因控制噪聲而(er)影響(xiang)潔凈(jing)室的(de)凈(jing)化(hua)條件。